深州K40-6-no17矿用风机厂家推荐
2、电机电流突然上升，并超过电机的额定电流。
3、电机轴承温度快速上升。后，我们还必须做好日常的和保养：
1、不带故障运转，仅有在风机设备正常的情况下方能运转。
2、定时检查风机叶片是不是松动，叶片与风筒缝隙是不是正常。
3、定时检查电机与机壳联接螺栓紧固情况，检查减振座与基础联接是不是完好。
4、定期清洗叶片表面积灰、污垢。
5、定期为电机轴承替换润滑脂，一般为三个月加一次油，亦可按具体情况替换润滑脂。风机的与故障原因8-16|
（一）风机工作制度1.风机必须专人使用，专人维修。2.风机不允许带病运转。3.定期清洗风机内部的灰尘，是叶轮上的灰尘、污垢等杂质，以预防锈蚀和失衡。
（二）风机的主要故障及原因1.轴承箱震动①风机轴与电机轴不同心，联轴节装歪②机壳或进风口与叶轮摩擦③基础的钢度不牢靠④叶轮铆钉松动或叶轮变形⑤叶轮轴盘与轴松动，或联轴节螺栓松动⑥机壳与支架、轴承箱与?。

1、通风机特点

FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机(以下一般称作通风机)，是由本公司在总结国内现有对旋式轴流局扇结构与技术性能的基础上进行研发、生产的新一代应用领域广的新一代节能局部通风机。本品拥有结构合理、规格齐全、高效、节能效果明显、低噪声、送风距离远等特点。根据不相同的通风阻力要求，即可整机使用也可分级使用，因而降低通风时间，节约能源。巷道长度在2000m以内可不移动通风机正常送风，降低了工人的劳动强度，节约通风时间，是煤矿井下局部通风的理想设备。同时，它亦适合于冶金、有色、黄金、化工、造船和陶瓷业等高压通风场合。

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深州通风机结构特征为矿用隔爆型、对旋、消声、轴流式，普遍用于拥有气体性危险的煤矿井下，可供煤矿开采工作面的中长距离通风。同时也适合于其他矿山的局部通风场合及各类隧道通风。

2、主要用途及应用领域

通风机工作正常条件为：

1) 普遍用于拥有气体性危险的煤矿井下，安装在进风巷道中，与正压风筒配合使用，作压入式通风；

2) 物质温度-20℃~+40℃；

3) 海拔小于1000米；

4) 湿度不高于95％（25℃时）。

3、通风机执行的标准

通风机执行MT222《煤矿用局部通风机 技术条件》和Q/ZFJ002《FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机》标准。

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4、通风机的品种、规格

通风机是系列化产品，规格、品种齐全，详细请见通风机技术性能及外形安装尺寸表(表1)。

5、通风机型号的组合而成以及代表意义

1) 通风机型号的组合而成及意义

名称：矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机

标注实例：FBD№6.3/2×22

F——表示通风机；B——表示隔爆型；D——表示对旋；№6.3——表示叶轮直径为6.3dm；

2——表示2台电机；22——表示每台电机功率为22kW。

与风机配套用的电机耗用电量约占全国总发电量的20%因此在鼓风机、引风机等风机类设备上，推广节能，替代落后的档风板或阀门载流调整方法，使风机一直处于科学、经济运转状态，进步企业综合经济效益和社会效益，拥有非常关键性的意义。轻载时降低，空载时甚至降到0.3以下，造成比较多没必要的电能损耗。玻璃钢风机是应用量大、应用面广的通用性机械，
一、我们都知道。其方法采用档板、风门、回流、起停电机等方法控制，风机流量的设计均以风量需求来设计。无法产生闭环回路控制，也较不考虑省电的观念。电气控制采用直接或Y-△起动，无法拥有软起动的功能，机械冲击大，传动系统寿命短，震惊及噪声较大，需要的电源容量大，功率因数较低等是其关键性的题目点。

6、通风机和电机的防爆型式、防爆标志

通风机的防爆型式为：隔爆型，防爆标志：ExdⅠ。

电机的防爆型式为：隔爆型，防爆标志：ExdⅠ。

7、通风机的工作条件

1) 通风机的工作电压为380/660V或660V/1140V，且不超过额定值的±5%，电源频率为50Hz。

2) 安设通风机的基础必须牢靠，周围无淋水。通风机的进风口边缘离地面或顶壁的高度应不能小于0.3m。

3) 配备风筒应可以承受通风机的zui高压力。

4) 通风机即可放在巷道底板使用，亦可悬挂在巷道壁上使用。当放在巷道底板上使用时，风机的吸风口(集流器端)不能浸在水或水泥中。

8、通风机的运用期限及安全性

通风机设计使用期限不能低于5年，次大修前的安全运转时间为13000小时。

本品设计合理，拥有防爆合格证和“MA”安全标志准用证，其配套电机也拥有该2证，属于隔爆型安全产品。

9、通风机对环境及能源的影响

本品对环境无任何污染，属于高效节能产品。

二、通风机的结构特征与工作方法

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1、通风机的总体结构

通风机系轴流式局部通风机和外包覆式的组合体，二级对旋式通风机主要由集流器、进气、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、消音扩散器等五部分组合而成(见图1)。三级对旋式通风机主要由集流器、进气、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、Ⅲ级主机、消音扩散器等六部分组合而成(见图2)。四级对旋式通风机主要由集流器、进气、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、Ⅲ级主机、Ⅳ级主机、消音扩散器等七部分组合而成(见图3)。

短距离通风时，可使用分级使用的方法(见图4)，因而降低通风电耗，节约能源。

2、通风机的工作方法

通风机每级均由额定功率相同的隔爆电机推动，叶轮直接安装在电机的轴伸上，相邻级间叶轮转动方向相反。气体进入级叶轮得到能量后，经第二级叶轮加速后再经第三级叶轮或第四级叶轮加速将其排出。后级叶轮兼备着普通轴流式通风机中静叶的功能，在得到整直圆周方向速度分量的同时，增加气流的能量，因而达到比普通轴流式通风机更强的风压和效率。

本公司专业生产的矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机采用zui新研发的专利技术《对旋式轴流通风机叶轮组合》，还使用了国内首创zui新专利技术《自动切换装置》，见图4。

专利产品《自动切换装置》安装在风机出风口，自动实现主辅风机闭锁，当主风机运转时，在风压影响下，主风机自动切换装置自动打开，副风机自动切换装置自动关上。

3、通风机的主要配件以及工作方法、工作特性

通风机主要由集流器、主机体和扩散器4个主要单元组合而成。

集流器由弧形集流口和导流罩构成，其重要影响是降低气流的局部阻力损耗，为主机体创造优良的进气条件；

主机体由机壳、叶轮和隔爆电机等主要配件组合而成。机壳是其承载主体，重要影响是保证叶轮和电机的正常运转，同时兼起消声器的作用。叶轮是主机产生风流的核心配件，电机是使叶轮转动的动力配件。其工作方法是，进入主机体的风流沿轴向流进叶轮，经过加速后方向发生偏转后流入下一单元；

扩散器由扩散筒和导流罩构成，重要影响是降低气流的出口局部阻力损耗，提高通风机的有效做功能力，风流经过它沿轴向排出通风机，同时兼起后消声器的作用。

三、通风机的结构特点

1、通风机的性能参数、结构及安装尺寸见附表。通风机的防爆型式为：隔爆型，防爆标志：ExdI。

2、通风机由集流器、主机体、电机、扩压器等部分组合而成，机体及结构件均采用钢板焊接而成，电机与叶轮采用直联方法，传动可靠，整机构造简单紧凑，经久耐用，使用安全，维修方便。

3、电机采用YBF2系列风机用隔爆型三相异步电机，电压等级为：380V/660V或660V/1140V，符合GB3836.1《性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》；GB3836.2《性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》的要求，防爆型式为：隔爆型，防爆标志：ExdI。

4、拥有风压高、风量大、高效、低噪声、送风距离远等特点。

四、通风机的重要性能特点

1、通风机由两台或多台工作电机组合而成，相邻叶轮按相对方向转动。即两级叶片数互为质数。空气由一级叶轮得到能量经二级叶轮增压后送出。二级叶轮除了增加气流能量外，还兼备普通轴流通风机中的静导叶功能，在得到导向整直圆周方向速度分量的同时，理顺了气流冲击，增加了气流能量，降低了尾迹涡流，降低了噪声。

2、在风机性能曲线范围内全工况流程中，改善了风机性能，两级叶轮轴功率平衡，zui大功率相等。着重解决了：原对旋风机中的两级叶轮轴功率不平衡，在管道阻力增大时，第二级轴功率速度增大导致本级叶轮的轴功率过大易烧坏电机。

3、在各类工况下，风压较平缓，喘振现象微小，在风压高、小流量区域同样运转平稳，在井下送风距离远，对复杂巷道适应能力强。着重解决：原对旋风机低效率、能耗大、噪声高等问题。

4、新一代自动切换隔爆对旋轴流局部通风机突显风压高，送风距离长，切换方便等特点。着重解决：局部通风机管理中“四全”、“三专”、“两闭锁”、“一切换”的要求。【联系手机：】

五、通风机的重要性能参数

通风机的主要技术性能参数有：风量Q、全压P、全压效率η、噪声LA、转速n等，其它参数详细情况参见性能参数表。

通风机的性能曲线，是根据GB/T1236--2000《工业通风机用标准化风道进行性能测试》规定制作标准风道，进行性能测试，并换算成温度t=20℃，密度ρ=1.2㎏/m3，大气压p=101325pa的标准状态数据而绘制的。
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